* Независимо от типа керамической плитки, процесс производства сосотоит из 5 разных этопов:
- Формировки
- Сушки
- Нанесение глазури
- Обжига
-Сортировки
* Формировки
Метода формировки керамические плитки деляется на :
Пересованные и Экструдировнные
Прессованные керамические плитки изготавливаются из глиняной порошкообразной смеси с низким содержанием влаги (4-7 %), которая под высоким давлением порядка 200–400 кг/см 2 сдавливается одновременно в двух направле¬ниях. Прессованная плитка имеет низкопористую структуру и ис¬пользуется в основном для настилки полов.
Экструдированные керамические плитки получают из тес¬тообразной массы (с содержанием воды 15–20 %), которая принимает необходимую форму при прохождении через от¬верстия экструдера — агрегата, устроенного по принципу мясорубки. Экструдер вытягивает глиняную массу в ленту, которую потом нарезают на плитки требуемой толщины. Час¬то экструдированная плитка имеет «простоватый», несколько «деревенский» внешний вид, что только добавляет ей обая¬ния.
* Сушки
Отформованные глиняные заготовки подвергают сушке в специальных сушильных установках с подачей горячего воздуха. На данном этапе из заготовок удаляется вода, необ¬ходимая для формовки, но совершенно лишняя для высоко¬температурного обжига. С просушенной плитки удаляют пыль.
* Нанесение глазури
Изготовле¬ние глазури и нанесение ее на высушенную глиняную заго-товку, данный этап имеет место только в случае производства глазурованной плитки. Высушенная заготовка смачивается водой и покрыва¬ется веществом белого цвета — ангобом, обеспечивающим хорошее сцепление глазури с основой. Глазурь изготавлива¬ется из смеси различных минералов и химических соедине¬ний, среди которых каолин, кварцевый песок, фритты, раз¬личные окислы и красящие пигменты. Указанные материалы наносятся либо в измельченном виде в процессе формовки, либо в гранулированном виде на раскаленный корпус отфор¬мованной плитки. Позже, после высокотемпературного об¬жига и охлаждения, на поверхности керамического изделия образуется твердая стекловидная масса.
* Обжига
Обжиг керамики производится при высоких температу¬рах. По ходу обжига температура постепенно повышается с 60 до 1000–1250 С и даже более (в зависимости от типа из¬делия). На начальном этапе из плитки испаряется вода и вы¬горают органические примеси. По мере повышения темпе¬ратуры происходит спекание частиц глиняной массы, благо¬даря которому она приобретает иные химические свойства и структуру. После нагрева до максимальной температуры плитка резко охлаждается. И если обжиг происходил с нару¬шением, то охлажденная керамическая плитка теряет цвет и легко разрушается.
Обжиг керамической плитки может быть одинарным или двойным. Одинарный обжиг используется при изготовлении как глазурованной, так и неглазурованной плитки. Двойной обжиг характерен только для глазурованной плитки. В редких случаях предусмотрен и третий обжиг (при нанесении неко¬торых видов орнамента).
